為避免井下人為將兩道風門同時打開造成風流短路，引起通風系統(tǒng)混亂。在實際工作中，人員通過風門必須隨手關(guān)閉，嚴禁兩道風門同時打開。根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》第一百四十四條規(guī)定，構(gòu)筑風門時要求在同一風路中至少建兩道風門，并實現(xiàn)閉鎖。
近些年礦井所使用的閉鎖裝置比較簡單，都采用一根鋼絲繩在兩道風門之間選擇一個支點，來帶動兩道風門開與關(guān)；但鋼絲繩損壞嚴重、維修量大，使用效果差，安全系數(shù)低。為了改變這種狀況，確保井下風門發(fā)揮其正常功能，減小人為因素影響，有必要采用連動滑桿式風門閉鎖來解決井下日常工作中所出現(xiàn)的一些問題。
一、（一） 增設(shè)連動滑桿式風門閉鎖的必要性：增設(shè)連動滑桿式風門閉鎖原因從以下幾點進行分析
（1）加強瓦斯管理工作，抓好通風質(zhì)量標準化工作，最重要的是加強通風系統(tǒng)管理，保證通風設(shè)施完好可靠，通風系統(tǒng)穩(wěn)定。
（2）井下兩道風門存在同時打開，漏風嚴重；一是會造成用風地點有效風量減小，造成瓦斯積聚，煤塵不能被帶走，氣溫升高，井下形成不良的氣候條件；不僅是使生產(chǎn)效益降低，而且影響人的身體健康。二是會使通風系統(tǒng)復雜化，因而會使通風系統(tǒng)的穩(wěn)定性、可靠性受到一定影響，風量調(diào)節(jié)的困難。三是造成風流短路，不能保證安全生產(chǎn)。
例如采煤工作面的聯(lián)絡(luò)巷、邊上山風門出現(xiàn)同時打開時，風流短路直接進入回風，易造成采煤工作面上隅角瓦斯超限。因此，為
保證礦井安全生產(chǎn)，井下風門管理至關(guān)重要。
（二） 手動無壓風門鋼絲滑輪式閉鎖的優(yōu)點
（1）原閉鎖風門采用鋼絲繩通過拉動兩道門裝置來實現(xiàn)，當一道門完全開啟時另一道門才被拉緊，漏風較大。如一道門部分開啟，另一道門也可開啟一部分，不能實現(xiàn)真正的閉鎖。同時人員通過時，會因另一道風門開啟夾傷人員。使用滑桿式閉鎖裝置可以杜絕風流短路和保證行人安全。而連動滑桿式風門閉鎖可具備當一道風門打開時，另一道風門就無法打開，必須待一道風門完全關(guān)閉時，另一道風門才能打開，這樣可以避免兩道風門同時打開的現(xiàn)象，對通風系統(tǒng)不會造成影響，也不會夾傷過往人員，所以使用此閉鎖比較安全、可靠。
（2）由于井下巷道斷面不同，構(gòu)造的風門尺寸各異，造成原彈簧閉鎖裝置尺寸不統(tǒng)一，制作、安裝和維護困難。而連動滑桿式風門閉鎖裝置結(jié)構(gòu)簡單，容易加工制作，安裝時不受風門尺寸限制，不改變現(xiàn)有設(shè)施狀況，能適應(yīng)井下各種規(guī)格風門的使用。
（3）通過滑桿式風門閉鎖裝置的配重塊（配重塊可用拉力彈簧代替），可實現(xiàn)斜坡巷道內(nèi)風門自動回門。
二、手動無壓風門鋼絲滑輪式閉鎖工作原理
（1）當人員拉開風門 A（B）時，風門帶動鋼絲繩，通過導輪 ⑨將閉鎖裝置套筒①（④）內(nèi)滑桿②（⑤）向上拉，連動銷③被推向另一套筒側(cè)④（①）。此時連動桿③占據(jù)了套筒④（①）空間，限制滑桿⑤（②）無法上行，實現(xiàn)閉鎖，同時形成另一單風門閉鎖。
（2）當人員通過風門后，風門和滑桿在自重和配重塊⑩重力的作用下力下復位，此時可以打開任意一道風門。
（3）特殊情況下需要兩道風門同時打開時，可取出閉鎖裝置的連動銷，實現(xiàn)解鎖。
三、手動無壓風門鋼絲滑輪式閉鎖安裝與應(yīng)用
（1）安裝時要求各活動部位靈活可靠。門框和閉鎖裝置上需安裝導向輪。
（2）閉鎖裝置必須垂直向下，以免滑桿被套筒卡住。
（3）根據(jù)閉鎖裝置滑桿行程設(shè)置鋼繩在風門上的固定位置。
（4）配重塊重量以滑塊能復位為準。過重會導致風門開啟費力，過輕則無法讓滑塊復位。
（5）風門連接閉鎖裝置的鋼繩應(yīng)較細，以便于和導輪密切論
風門閉鎖裝置是為了杜絕兩道風門同時打開的問題，大寶頂煤礦通過自主設(shè)計，加工制造，并成功開展試驗，解決了傳統(tǒng)方案只依靠鋼絲繩的移動來帶動兩道風門開與關(guān)，材料損壞嚴重、安全系數(shù)低等問題。因此、所設(shè)計的連動滑桿式風門閉鎖裝置，結(jié)構(gòu)簡單、實用性強，具有較大的推廣應(yīng)用價值。
